仓库管理方法（仓库管理办法）

本文目录

• 仓库管理办法
• 如何管理仓库
• 仓库怎么管理 仓库如何管理
• 仓库管理方法和技巧是什么
• 怎样做好仓库管理
• 仓库管理方法
• 如何有效管理仓库
• 如何做好仓库管理
• 仓库管理的方法 仓库管理的方法有什么
• 仓库管理技巧和方法

仓库管理办法

仓库管理也叫仓储管理，指的是对仓储货物的收发、结存等活动的有效控制，其目的是为企业保证仓储货物的完好无损，确保生产经营活动的正常进行，并在此基础上对各类货物的活动状况进行分类记录，以明确的图表方式表达仓储货物在数量、品质方面的状况，以及目前所在的地理位置、部门、订单归属和仓储分散程度等情况的综合管理形式。本文对仓库管理流程进行了总结。
　
仓库管理流程1.订单处理作业：
仓库管理流程的第一步就是订单管理作业，物流中心的交易起始于客户的咨询、业务部门的报表，而后由订单的接收，业务部门查询出货日的存货状况、装卸货能力、流通加工负荷、包装能、配送负荷等来答复客户，而当订单无法依客户之要求交货时，业务部加以协调。由于物流中心一般均非随货收取货款，而是于一段时间后，予以结帐，因此在订单资料处理的同时，业务人员尚依据公司对该客户的授信状况查核是否已超出其授信额度。此外在特定时段，业务人员尚统计该时段的订货数量，并予以调货、分配出货程序及数量。退货资料的处理亦该在此阶段予以处理。另外业务部门尚制定报表计算方式，做报表历史资料管理，订定客户订购最小批量、订货方式或订购结帐截止日。
仓库管理流程2.采购作业：
　　
自交易订单接受之后由于供应货品的　要求，物流中心要由供货厂商或制造厂商订购商品，采购作业的内容包含由商品数量求统计、对供货厂商查询交易条件，而后依据我们所制订的数量及供货厂商所提供较经济的订购批量，提出采购单。而于采购单发出之后则进行入库进货的跟踪运作。
仓库管理流程3.进货入库作业：
当采购单开出之后，于采购人员进货入库跟踪催促的同时，入库进货管理员即可依据采购单上预定入库日期，做入库作业排程、入库站台排程，而后于商品入库当日，当货品进入时做入库资料查核、入库品检，查核入库货品是否与采购单内容一致，当品项或数量不符时即做适当的修正或处理，并将入库资料登录建档。入库管理员可依一定方式指定卸货及栈板堆叠。对于由客户处退回的商品，退货品的入库亦　经过退货品检、分类处理而后登录入库。
　
一般商品入库堆叠于栈板之后有两种作业方式，一为商品入库上架，储放于储架上，等候出库，需求时再予出货。商品入库上架　由电脑或管理人员依照仓库区域规划管理原则或商品生命周期等因素来指定储放位置，或于商品入库之后登录其储放位置，以便于日后的存货管理或出货查询。另一种方式即为直接出库，此时管理人员依照出货要求，将货品送往指定的出货码头或暂时存放地点。在入库搬运的过程中　由管理人员选用搬运工具、调派工作人员、并做工具、人员的工作时程安排。
　　
仓库管理流程4.库存管理作业：
　　
库存管理作业包含仓库区的管理及库存数控制。仓库区的管理包括货品于仓库区域内摆放方式、区域大小、区域的分布等规划；货品进出仓库的控制遵循：先进先出或后进先出；进出货方式的制定包括：货品所用的搬运工具、搬运方式；仓库区储位的调整及变动。库存数量的控制则依照一般货品出库数量、入库所　时间等来制定采购数量及采购时点，并做采购时点预警系统。订定库存盘点方法，于一定期间印制盘点清册，并依据盘点清册内容清查库存数、修正库存帐册并制作盘亏报表。仓库区的管理更包含容器的使用与容器的保管维修。
仓库管理流程5.补货及拣货作业：
由客户订单资料的统计，我们即可知道货品真正的需求量，而于出库日，当库存数足以供应出货需求量时，我们即可依据需求数印制出库拣货单及各项拣货指示，做拣货区域的规划布置、工具的选用、及人员调派。出货拣取不只包含拣取作业，更应注意拣货架上商品的补充，使拣货作业得以流畅而不致于缺货，这中间包含了补货水准及补货时点的订定、补货作业排程、补货作业人员调派。
仓库管理流程6.流通加工作业：
　
商品由物流中心送出之前可于物流中心做流通加工处理，在物流中心的各项作业中以流通加工最易提高货品的附加值，其中流通加工作业包含商品的分类、过磅、拆箱重包装、贴标签及商品的组合包装。而欲达成完善的流通加工，必　执行包装材料及容器的管理、组合包装规则的订定、流通加工包装工具的选用、流通加工作业的排程、作业人员的调派。
　
仓库管理流程7.出货作业处理：
　
完成货品的拣取及流通加工作业之后，即可执行商品的出货作业，出货作业主要内容包含依据客户订单资料印制出货单据，订定出货排程，印制出货批次报表、出货商品上所　要的地址标签、及出货检核表。由排程人员决定出货方式、选用集货工具、调派集货作业人员，并决定所　运送车辆的大小与数量。由仓库管理人员或出货管理人员决定出货区域的规划布置及出货商品的摆放方式。
仓库管理流程8.配送作业：
配送商品的实体作业包含将货品装车并实时配送，而达成这些作业则须事先规划配送区域的划分或配送路线的安排，由配送路迳选用的先后次序来决定商品装车的顺序，并于商品的配送途中做商品的追踪及控制、配送途中意外状况的处理。
　
仓库管理流程9.会计作业：
商品出库后销售部门可依据出货资料制作应收帐单，并将帐单转入会计部门作为收款凭据。而于商品购入入库后，则由收货部门制作入库商品统计表以作为供货厂商请款稽核之用。并由会计部门制作各项财务报表以供营运政策制定及营运管理之参考。
仓库管理流程10.营运管理及绩效管理作业：
除了上述物流中心的实体作业之外，良好的物流中心运作更要基于较上阶层的管理者透过各种考核评估来达成物流中心的效率管理，并制订良好的营运决策及方针。而营运管理和绩效管理可以由各个工作人员或中级管理阶层提供各种资讯与报表，包含出货销售的统计资料、客户对配送服务的反应报告、配送商品次数及所用时间的报告、配送商品的失误率、仓库缺货率分析、库存损失率报告、机具设备损坏及维修报告、燃料耗材等使用量分析、外雇人员、机具、设备成本分析、退货商品统计报表、作业人力的使用率分析等。

如何管理仓库

入库管理

1、物料进仓时，仓库管理员必须凭送货单、检验合格单办理入库手续；如属回用物资应凭回用单办理入库手续，拒绝不合格或手续不齐全的物资入库，杜绝只见发票不见实物或边办理入库边办理出库的现象。

2、入库时，仓库管理员必须查点物资的数量、规格型号、合格证件等项目，如发现物资数量、质量、单据等不齐全时，不得办理入库手续。未经办理入库手续的物资一律作待检物资处理放在待检区域内，经检验不合格的物资一律退回，放在暂放区域。

3、一切原材料的购入都必须用增植税专用发票方可入库报销，无税票的，其材料价格必须下浮到能补足扣税额为止。同时要注意审查发票的正确性和有效性。

4、入库材料在未收到相应发票前，仓管员必须建立货到票未到材料明细账，并根据检验单等有效据及时填开货到票未到收料单（在当月票到的可不开），在收到发票后，冲销原货到票未到收料单并开具材料票到收料单，月底将货到票未到材料清单上报财务。

5、收料单的填开必须正确完整，供应单位名称应填写全称并与发票单位一致，如属票到抵冲的，在备注栏中注明原入库时间，铸件收料单上还应注明单重和总重。收料单上必须有保管员及经手字，并且字迹清楚。每批材料入库合计金额必须与发票上的不含税金额一致。

6、因质量等原因而发生的退回电机，必须由技术部相关人员填写退回电机处理单，办妥手续后方可办理入库手续。

出库管理

1、各类材料的发出，原则上采用先进先出法。物料（包括原材料、半成品）出库时必须办理出库手续，并做到限额领料，车间领用的物料必须由车间主任（或其指定人员）统一领取。

领料人员凭车间主任或计划员开具的流程单或相关凭证向仓库领料，行政各部门只有经主管领导批字后方可领取，领料员和仓管员应核对物品的名称、规格、数量、质量状况，核对正确后方可发料；仓管员应开具领料单，经领料人签字，登记入卡、入帐。

2、成品电机发出必须由各销售部开具销售发货单据，仓库管理人员凭盖有财务发货印章和销售部门负责人签字的发货单仓库联发货,并登记卡片。

扩展资料

仓管方法

首先，制定仓库管理制度。其实任何企业的管理都离开不了制度的约束，尤其是在仓库管理这方面，程序多，项目繁杂，小到货物的摆放，大到全部货物的采购，都应该有一个可以遵循的制度，这样才能井井有条的来做，井井有条就是仓库管理制度的核心内容，以条例管理，以制度执行，仓库管理才有效果。

最后，强化仓库管理执行力。有了制度，有了仓库管理软件，剩下最重要的就是执行力了，强化执行力，对于仓库管理工作至关重要，毕竟制度实施和平台操作都是靠人来完成的，人不操作或者随意操作，一切都是白搭，执行者根据仓库管理软件上的仓库信息，严格按制度执行，这样再乱的仓库，都会管理好的。

仓库怎么管理 仓库如何管理

1、合理选址，合理规划。选好地方后要做好规划设计，合理的利用仓库的每一寸空间。规划好产品的位置，搬运通道，各个品牌区域的划分，仓库的装卸货位置，滞销产品的堆放位置。厂家促销宣传产品的位置。考虑人员的上下货，货物进仓的方便，还有货物的临时存放地。将仓库的空间利用起来，规范起来。

2、功能单一化。避免员工生活区与仓库区的交叉。在条件允许的状况下，尽量把员工宿舍，车库放在仓库附近的小区，居住地。最好做到仓库作用的单一化，避免其他的东西占用仓库资源。

3、明确库管责任。从产品入库时记录，库存管理，产品出库记录，出入库单据管理，报表汇总，对账。形成一系列的库管工作安排，规范化库管内容，规范法仓库的管理。这样不仅可以避免仓库管理问题，还能够让商家更了解产品走向，销量。

4、定期盘点，先进先出。对仓库的产品进行定期的盘点，汇总成为报表，避免出现产品滞销或者长期被遗忘，出现大量的临期产品。货物要做到每一个品牌，每一个品类都有固定的地点，堆码。根据产品的销量，快慢，合理分配垛位，空间。每一个垛位都加上醒目的标签，标明产品，生产日期，规格。最后做到先进先出，避免出现大量的临其产品，或滞销产品。

5、经常查库，认真审查。商家一定要经常检查仓库的状况，做好监督工作。这样可以给员工留下注重仓库的印象。同时除了周期性的查库，还可以突发性的检查，不仅能够威慑员工，同时也能够发现平常不会出现的问题。仓库管理也叫仓储管理，英文简称WM，指的是对仓储货物的收发、结存等活动的有效控制，其目的是为企业保证仓储货物的完好无损，确保生产经营活动的正常进行。并在此基础上对各类货物的活动状况进行分类记录，以明确的图表方式表达仓储货物在数量、品质方面的状况，以及所在的地理位置、部门、订单归属和仓储分散程度等情况的综合管理形式。

仓库管理方法和技巧是什么

仓库管理方法和技巧：

一、货物保管

1、面向通道进行保管。为使物品出入库方便，容易在仓库内移动，基本条件是将物品面向通道保管。

2、对于易破损的物品应尽可能按先人先出的原则，加快周转。由于商品的多样化、个性化、使用寿命普退缩短这一原则是十分重要的。

3、尽可能地向高处码放，提高保管效率。有效利用库内容积应尽量向高处码放，为防止破损，保证安全，应当尽可能使用棚架等保管设备。

4、依据形状安排保管方法。依据物品形状来保管也是很重要的，如标推化商品应放在托盘或货架上来保管。

二、货物摆放规划

1、根据出库频率选定位置。出货和进货频率高的物品应放在靠近出入口，易于作业的地方；流动性差的物品放在距离出入口稍远的地方；季节性物品则依其季节特性来选定放置的场所。

2、同一品种在同一地方保管。为提高作业效率和保管效率同一物品或类似物品应放在同一地方保管，员工对库内物品放置位置的熟悉程度直接影响着出入库的时间，将类似的物品放在邻近的地方也是提高效率的重要方法。

3、根据物品重量安排保管的位置。安排放置场所时，当然要把重的东西故在下边，把轻的东西放在货架的上边。需要人工搬运的大型物品则以腰部的高度为基准。这对于提高效率、保证安全是一项重要的原则。

三、货物堆放

1、多利用仓库空间，尽量采取立堆式操作，提高仓库利用率；通道应有适当的宽度，并保持装卸空间，则可保持无聊搬运的顺畅，同时不影响物料装卸工作效率。

2、不同的物料本身形状、性质、价值等不同考虑不同的堆放方式；货物的堆放应容易识别与检查，如良品、不良品、呆料、肥料的分开处理。

四、仓库盘点

1、首先、把仓储整顿和管理功能，一并在盘点中执行，尤其在“预盘”的阶段里，更为允当。我们很清楚，主仓库存放的应该是活料，所以明知是呆料的料项一定要清理出去，不管它的价格贵贱。

2、经过复盘之后，实况资料呈交盘点主持人，一方面由会计部执行结算，作财务报表之依据；一方面由盘点主持人召开“检讨”会议针对料账差异较大与较奇特的状况，深入检讨其原因。

扩展资料：

仓库管理的五点含义：

1、仓储首先是一项物流活动

仓储首先是一项物流活动，或者说物流活动是仓储的本质属性。仓储不是生产、不是交易，而是为生产与交易服务的物流活动中的一项。这表明仓储只是物流活动之一，物流还有其它活动，仓储应该融于整个物流系统之中，应该与其它物流活动相联系、相配合。

2、仓储的基本功能

仓储活动、或者说仓储的基本功能包括了物品的进出、库存、分拣、包装、配送及其信息处理等六个方面，其中，物品的出入库与在库管理可以说是仓储的最基本的活动，也是传统仓储的基本功能，只不过管理手段与管理水平得到了提升。

3、仓储的目的

仓储的目的是为了满足供应链上下游的需求。这与过去仅仅满足 “客户”的需求在深度与广度方面都有重大区别。谁委托、谁提出需求，谁就是客户。

客户可能是上游的生产者、可能是下游的零售业者，也可能是企业内部，但仓储不能仅仅满足直接“客户”的需求，也应满足“间接”客户即客户的客户需求；仓储应该融入到供应链上下游之中，根据供应链的整体需求确立仓储的角色定位与服务功能。

4、仓储的条件

仓储的条件是特定的有形或无形的场所与现代技术。说“特定”，是因为各个企业的供应链是特定的，仓储的场所当然也是特定的；有形的场所当然就是指仓库、货场或储罐等，现代经济背景下，仓储也可以在虚拟的空间进行，也需要许多现代技术的支撑，离开了现代仓储设施设备及信息化技术，也就没有现代仓储。

5、仓储的方法与水平

仓储的方法与水平体现在有效的计划、执行和控制等方面。计划、执行和控制是现代管理的基本内涵，科学、合理、精细的仓储当然离不开有效的计划、执行和控制。

怎样做好仓库管理

做好仓库管理的方法很多，如定时检查临期商品、检查负毛利、负库存商品，对断货及重点商品进行核实，检查补货情况，做到不积压、不断货。经营者要有意识地关注一些数字指标，如动销率、缺货率、有问题商品率、关注品种数的健康度等。但首先要找到问题所在。
仓库管理通常存在有以下几方面问题：
1.仓库的库存不准，每次盘点盈亏数较大；
2.商品备货无根据，畅销的商品断货，滞销的商品库存很高，不能合理控制仓库周转率；
3.仓库管理和财务以及业务的工作不能很好的衔接；
4.仓库库存出现盈亏的时候，无据可查；
5.仓库的货龄管理问题，导致仓库的过期货和临期品很多。
根据这些问题，可见仓库管理的重点为：
1、仓库库存数量管理：应保障仓库商品数量的账实相符，货位准确率100%、数量准确率100%；
2、仓库库存周转率管理：要确保库存商品的进销存数量是合理的，不同商品的正常周转多少天是合理的，收货上限应该多少，出库数量应该如何提升。
3、引入进销存系统进行库存管理，实现采购、销售（业务）、财务的工作联动。
4、使用进销存系统，提升库存准确性，库存进出有据可查，即时盘点盈亏。
5、效期管理：临期和过期商品，制定入库、退货标准，确保整体效期是健康的状态。
扩展资料——仓库管理的意义：企业的日常管理中，仓库管理拥有重要的意义，不仅仅用来核实账实、库存相符这样简单的问题，重要意义是在于通过仓库管理，可以全面反映企业经营上的水平、存在的问题，节约资金占用、减少商品损失、减少员工的工作量、减少门店资源浪费、降本增效提升利润。

仓库管理方法

库房管理制度。
1、非本岗工作人员不得随意进入仓库。
2、仓库内严禁吸烟，严禁携带火种进入仓库。
3、按时到达工作岗位，到岗后巡视仓库，检查物品是否短缺，检查电器安全，检查消防设备，检查有无火患危险及可疑迹象，发现情况马上向上级汇报。
4、检查仓库所有存放的物品是否整齐，数量是否需要补充，保证满足各个使用部门的需求。
5、打扫仓库周围环境卫生，保持消防通道畅顺，保持环境卫生
。6、仓库所存物品摆放必须分类、固定位置整齐摆放，填写货物卡，把货卡挂在显眼处。
7、常用物品存量必需按照最高、最低存量收货及补给，保证满足餐厅营业需要。
8、收货要按质按量验收，收货手续要清楚并尽快发给使用部门，如未能及时发出的，应摆放到指定货架，不能随处摆放，阻塞走火通道。

如何有效管理仓库

仓库管理主要可以分为四个方面：出入库、库存调拨、库存盘点、虚拟库存/实际库存管理。

当然仓库最基本的硬件条件还是需要准备好的，比如给仓库分区，便于商品入库存放方便，最好有一些货物架等等之类的设备，还有人员培训上岗等等。

其次，可以利用进销存管理软件对仓库进行管理，对入库、出库、库存查询、库存调整等进行精细化管理。此外，可根据仓库存货情况，和采购、销售无缝对接，避免造成库存积压、缺货、销售不能及时跟客户签单等情况，丰富的实时查询统计功能可以提高业务人员工作效率。

推荐使用慧收款进销存管理软件用于仓库管理，页面简洁，操作简单，容易上手，对重要指标有实时提醒，手机移动端还可随时查看库存明细，快消行业更为适用。

一、 出入库。如果想要提高物品的出入库效率，可以选择使用采购单/销售单在线录入商品出入库信息，实现一键出入库，并对出入库数量、金额自动汇总，在出入库时物品的明细记录都可以自动计入、减去，商品的库存情况和入库位置等信息都可以快速查询到，非常方便。

在货品出入库时，库存实时关联变动：一旦库存低于设定值，系统可以自动发出低库存预警并且提醒及时补货；而库存高于设定值时，可以发出货品滞销预警，提醒管理者尽快安排促销。

二、库存调拨。当企业逐渐发展延伸，那么仓库也会分为很多类型，库存就会发生调拨情况，例如由A仓调至B仓，对调拨日期、出入库仓库精准录入，系统会在后台自动生成数据，进行库存转移，提供实时查询的功能。支持快速添加调拨商品并满足调拨同时出库并入库需求。

也可以随时新增仓库，对仓库进行编码分类。

三、库存盘点。对库存数量进行盘点，随着货物的入库出库，系统会自动更新库存数量，如实物与账面数量不一致，可以通过盘点单更正商品数量。

四、虚拟库存/实际库存管理

虚拟库存：已有销售订单还未发货，待发货数统计；已有采购订单但还未入库，待入库数量统计。

实际库存：仓库里物品的实际入库出库的库存情况分析；系统对仓库商品明细提供完整清晰的数据看板，进行实时展示。也可以按照自己的需求建立统计表和明细表，支持自定义筛选、查询，使用起来非常方便。

五、与采购、销售对接，避免积压。统一管理入口，可与采购、销售合为一体，功能全面，避免数据孤岛；涵盖了采购、销售、库存查询、客户及供应商、对账等经营场景中的所有业务。

如何做好仓库管理

一、建立过程控制：有相关的作业指导书（SOP：standardoperation procedare）。
1、 确定产品范围。
2、 规定保管环境。
3、 明确保管方法、注意事项。
二、贮存：做好仓储管理
1、 建立仓库贮存区域平面图。（总图、具体图）
2、 制定仓储管理办法（如：产品搬运、贮存及防护办法、包装作业规范等）。
量：收发管理（先进先出、料帐符合、搜寻容易、进出方便）
盘点：月/半年/年度（盘点作业规定）
质：库存抽查物料、成品，事前管理。（库存品品质抽查规定）
3、五金库材料领用要规范：要按规矩领料，实行领料单制度，晚班更要严格执行。
4、要做材料明细帐。
5、实行领料单制度。
6、电风扇购买要把关：使用单位要写好用途，用在哪个部门，仓库做好台账。
7、数量上由财务监督：比如盘点。
8、帐物卡相符。
9、所有材料都有人管。
三、做好产品分类，明确保管方法。
1、 易燃品(酒精、甲苯)：储存空间独立、隔离、远离火源，且有醒目标识。
2、 有毒：电镀业氰化物。
3、 易蚀品：烤漆件
4、 危险品：强酸、强碱：标示明确、作业方法：隔离。
5、 贵重品：黄金手饰：专人保管，锁好保险柜。
6、 易老化品：橡胶、塑料，怕高温。
7、 易碎品：玻璃，灯饰：保存场所固定。
8、 寿限品：油漆业原料、油漆成品：保管期限、对保管场所的环境作出规定。
四、搬运按规范。
1、适宜的设施：叉车、升降机、推车。
维护：日常、定期。
2、适宜的方法：安全性。
限重堆放方式：重在下，轻在上。
限高堆放方式：不影响搬运人员视线。
五、装运核对装运单。
1、 质：合格标识、保质期内、外包装是否良好
2、 量：数量是否正确。
3、 其他：客户、产品
六、开展5S管理。
整理：区分要与不要的东西。
整顿：把要的东西整理有序，目的是存取容易。
清扫：地面、周围、环境清扫、扫除杂物、灰尘。
清洁：保持以上的效果。
素养：养成习惯。

仓库管理的方法 仓库管理的方法有什么

关于仓库管理的有5种方法，分别是合理选址合理规划，功能单一化，明确库管责任，定期盘点先进先出和经常查库认真监督。

1、合理选址合理规划。仓库就是经销商的根据地，前期实力有限，没有办法租用专业的仓库是正常的。但是随着实力的发展，一点点改变，租用专业的仓库，甚至是建立自己的仓库，都是要一步步的计划去实现的。无论是选择怎样的位置，都要做好规划设计，合理的利用仓库的每一寸空间。规划好产品的垛位，搬运通道，各个品牌区域的划分，仓库的装卸货位置，滞销产品的堆放位置，厂家促销宣传产品的位置。考虑人员的上下货，货物进仓的方便，还有货物的临时存放地。将仓库的空间利用起来，规范起来。

2、功能单一化。避免员工生活区与仓库区的交叉。在条件允许的状况下，把员工宿舍，车库放在仓库附近的小区，居住地。尽量做到仓库作用的单一化，避免其他的东西占用仓库资源。

3、明确库管责任。明确库管的责任，从产品入库时记录，库存管理，产品出库记录，出入库单据管理，报表汇总，对账。形成一系列的库管工作安排，规范化库管内容，规范法仓库的管理。不仅可以避免仓库管理问题，还能够让经销商更了解产品走向，销量。

4、定期盘点，先进先出。对仓库的产品进行定期的盘点，汇总成为报表，避免出现产品滞销或者长期被遗忘，出现大量的临期产品。货物要做到每一个品牌，每一个品类都有固定的地点，堆码。根据产品的销量，快慢，合理分配垛位，空间。每一个垛位都加上醒目的标签，标明产品，生产日期，规格。最后做到先进先出，避免出现大量的临其产品，或滞销产品。

5、经常查库，认真监督。经销商一定要经常检查仓库的状况，做好监督工作。这样可以给员工留下注重仓库的印象，认真对待仓库工作。同时除了周期性的查库，还可以突发性的检查，不仅能够威慑员工，同时也能够发现平常不会出现的问题。仓库是经销商供应链之中重要的环节，想要做到快速，专业的物流，就要做好仓库管理。

仓库管理技巧和方法

仓库管理技巧和方法有永续盘点法，循环盘点法，重点盘点法，定期盘点法。

一、永续盘点法

永续盘点法或者叫动态盘点法，就是入库的时候就盘点。一般入库不全检，抽检一部分就上货架了，或者就放在固定的一个区域里面。最好是入库的时候把数量点一点，顺便看一看质量，看完以后就放一个位置，跟保管卡核对。

二、循环盘点法

循环盘点，就是每天盘点一定数目的库存。按照入库的先后顺序来进行，先进来的东西先盘，后进来的东西后盘。

三、重点盘点法

重点物品重点盘。例如，进出频率很高的，易损易耗的都需要盘点，这样可以防止出现偏差。

四、定期盘点法

一般仓库都要定期盘点，好一点的仓库，每一周盘一次，也有每个月盘点的，也有每个季度或年末盘点的，每一年至少盘一次。

五、仓库管理的目的

1、谋求资本的有效运用。

2、保有最小库存量，保证销售流动能顺利进行，使库存产品量达到不致存量不足的最小限度，避免积压资金。

3、及早掌握库存状况，以便对库存过剩、库存短缺及时处理。

4、节省库存费用。

5、为了企业的经济效益。